Керамический принтер — оборудование для нанесения долговечных изображений на керамику, металл, стекло и другие поверхности. После обжига в муфельной печи изображение впекается в эмаль на молекулярном уровне и не выгорает десятилетиями. Но на рынке представлены две принципиально разные технологии: струйная и лазерная. Они отличаются по устройству, цене, расходникам, скорости работы и качеству результата. Разберём их подробно.
Струйный керамический принтер: технология и особенности
Струйный керамический принтер печатает специальными адгезионными (клеевыми) чернилами напрямую на предварительно подготовленную заготовку — овал, табличку, плитку. Печатать можно как чёрно-белые, так и цветные изображения, пейзажи, портреты, надписи. После печати на поверхность мягкой кистью наносятся высокотемпературные керамические краски, которые прилипают к клеевому слою. Затем заготовка отправляется на обжиг в муфельную печь.
При нагреве клеевые чернила полностью выгорают, а керамическая краска запекается внутрь эмали и намертво соединяется с поверхностью заготовки. Результат — устойчивое к выгоранию, истиранию и атмосферным воздействиям изображение.
Стоимость оборудования и расходников
Струйные керамические принтеры — самые доступные по цене. Модели линейки КС-5, КС-5.5 и КС-7 Automatic стоят от 84 000 до 92 000 рублей. В базовую комплектацию уже входят клеевые чернила, керамическая краска CMYK, автоматический зажим для фиксации заготовок и обучающие материалы.
Расходные материалы тоже недорогие: клеевые чернила и керамические краски стоят дешевле лазерного керамического тонера. Себестоимость готового овала 13х18 см с учётом заготовки, чернил, краски и электроэнергии на обжиг не превышает 65–135 рублей в зависимости от модели принтера.
Время изготовления
Струйная технология — самая быстрая по количеству этапов: печать на заготовке → нанесение керамической краски кистью → обжиг в печи. На печать одного овала уходит пара минут, нанесение краски — ещё минута-две. Основное время занимает обжиг в муфельной печи, но этот этап одинаков для обеих технологий.
Обжиг в печи
Для струйной технологии требуется температура обжига 780–850 °C в зависимости от типа заготовки и краски. Подойдут муфельные печи серии ПМ с максимальной температурой до 1150 °C — с запасом по мощности для стабильной работы.
Лазерный декольный принтер: технология и особенности
Лазерный керамический (декольный) принтер работает по другой схеме. Печать ведётся не на заготовку, а на специальную декольную бумагу керамическим тонером. Затем распечатанная деколь покрывается декольным лаком — краскопультом, через сетку с ракелем или ламинационной бумагой. После высыхания лаковая плёнка с изображением отслаивается в тёплой воде и переносится на заготовку: овал, табличку, кружку, тарелку, керамогранит, кафельную плитку.
Финальный этап — сушка и обжиг в муфельной печи. После обжига получается яркое, насыщенное изображение, устойчивое к механическим, термическим и химическим воздействиям.
Стоимость оборудования и расходников
Лазерные декольные принтеры стоят дороже струйных. Модель Xerox 6510 обойдётся в 195 000 рублей, Ricoh 440 — в 270 000 рублей. В комплект входят керамический тонер (Германия, MZ Toner), декольная бумага, цветовой профиль и паспорт.
Расходные материалы для лазерной технологии тоже дороже: керамический тонер, декольная бумага, декольный лак. Однако больший ресурс тонера и более высокая производительность компенсируют разницу при больших объёмах.
Время изготовления
Лазерная технология включает больше этапов: печать на декольной бумаге → покрытие лаком → сушка → отслаивание в воде → перенос на заготовку → сушка → обжиг. Процесс занимает больше времени на подготовку, но зато позволяет тиражировать одинаковые изображения быстрее — деколь можно печатать серийно и хранить до переноса.
Обжиг в печи
Для лазерной декольной технологии температура обжига не превышает 800 °C. Это немного ниже, чем для струйной технологии, но разница незначительна — подойдут те же муфельные печи серии ПМ. Главное преимущество: деколь можно переносить на криволинейные поверхности — кружки, тарелки, фужеры, чего струйный принтер сделать не может.
Сравнение: что выбрать
| Параметр | Струйный принтер | Лазерный декольный принтер |
|---|
| Технология | Прямая печать на заготовку | Печать на декольной бумаге + перенос |
| Цена оборудования | 84 000–92 000 ₽ | 195 000–270 000 ₽ |
| Себестоимость изделия | 65–135 ₽ за овал 13х18 | Выше за счёт тонера и декольной бумаги |
| Количество этапов | 3 этапа: печать → краска → обжиг | 6–7 этапов: печать → лак → сушка → перенос → сушка → обжиг |
| Температура обжига | 780–850 °C | до 800 °C |
| Тип поверхностей | Плоские и слабо выпуклые заготовки | Любые, включая криволинейные (кружки, тарелки) |
| Цветопередача | Хорошая, достаточно яркая | Высокая детализация и насыщенность |
| Назначение | Ритуальная фотокерамика, домовые знаки, фотоплитка | Широкий спектр: посуда, сувениры, интерьерная керамика, фотопанно |
Когда какой принтер выбирать
Струйный керамический принтер — оптимальный выбор, если вы планируете заниматься ритуальной фотокерамикой (фото на овалах и табличках), домовыми знаками и фотоплиткой. Низкая цена входа, дешёвые расходники и простая технология делают его идеальным решением для старта. Окупается быстро, обслуживается просто, запасные части доступны. Подобрать струйный керамический принтер →
Лазерный декольный принтер стоит выбирать, если вам нужна более широкая номенклатура продукции: печать на посуде, сувенирах, криволинейных поверхностях, большие тиражи с высокой детализацией. Выше цена входа, но шире возможности и выше производительность при серийной работе. Подобрать лазерный керамический принтер →
В любом случае, для обеих технологий необходима муфельная печь — без обжига изображение не закрепится на поверхности. Если у вас ещё нет печи, рекомендуем выбрать её одновременно с принтером, чтобы сразу начать производство.
Остались вопросы по выбору? Обратитесь к нашим менеджерам по телефону 8 800 1000 548 или напишите на manager@bossert.tech — поможем подобрать комплект оборудования под ваши задачи и бюджет.
Задайте свой вопрос в форме ниже